激发员工的降本增效意识 | 河北文丰实业集团-j9九游会·(中国)

面对钢铁市场的严峻形势,如何发动人的主观能动性,形成全员参与降本增效的氛围,实现轧钢效益最大化是我们轧钢厂最重视的课题。

根据公司的有关要求,11月份在保障单位生产正常进行的前提下,对生产成本进行新的控制目标,进一步加大成本控制力度。

我厂将"提高轧材成材率,降低轧钢工序消耗,实现精细管理、精料入炉、精确操作"作为建立成本动态分析机制的最终落脚点,采取了一系列降本增效措施。

在不影响生产的情况,尽量压缩成本开支,安排好生产,做到生产不失误。我厂建立成本动态分析机制是强化精细化管理的延续,其内涵是将轧钢工序消耗指标逐项分解到各工段、班组、岗位,每月对各消耗指标进行分析,制定对策,以达到降低轧钢工序消耗,最终提高成材率的目的。

首先,我们轧钢厂扎实推进全员、全要素、全过程的降低钢坯消耗、降低水消耗、降低电消耗、降低煤气消耗、降低备件和材料消耗以及提高轧钢成材率,采取班班汇总工序消耗情况,每天早会调度室都汇报当班的工序消耗情况,每天对本班的成本消耗情况进行汇总后公布在轧钢厂微信群里,使广大职工及时了解当班工序消耗情况,做到工作前指标超前预测,工作过程中可以优先选取降低成本的方法。

其次,轧机作业区主张降低热轧轧废、降低轧钢消耗,提高轧钢成材率,采取了先算后干、边算边干、干完再算的班组成本核算法。

这样,不仅增强广大干部职工的降本增效意识和工作责任心,还会使我们轧钢厂取得提高成材率和产品质量的效果。

    • a
    所属分类: