--厚板厂积极开展“精品、环保、节能、安全，四位同步争一流”活动
最近，公司开展“精品、环保、节能、安全，四位同步争一流”活动，我们厚板厂大力响应公司号召，我们首先成立了组织机构，细化了活动方案，并制定了活动措施，明确了活动目标。同时，充分利用班长会、班前班后会、黑板报、横幅等载体，进行广泛宣传，深入动员，统一思想，引导员工积极主动投身到活动中，营造浓厚的舆论氛围。在活动期间能定期召开专题会，提高员工在精品、环保、节能和安全方面的主人翁意识，以公司市场开发年、精益tpm管理和五体系合一为契机，从整体上提高厚板厂质量、环保、能源和安全方面的管理水平。
首先，我们厚板厂从过程开始抓起，加强监督检查与过程控制，打造钢材精品，修改完善各项制度与考核办法，从结果检查向过程监督转变，用制度保证过程。
生产科技术员月底统计原料库/中间库库存，保证原料和成品库坯料及钢板数量与账目相符。对热轧、精整工段进行检查，加热工艺每天抽查不少于3炉，轧制工艺每天抽查不少于10块，正常热处理的情况下热处理工艺块块检查，记录每天检查不少于4个岗位，监督检查工艺执行情况和记录的填写情况，做到工艺零违章和记录规范化。技术员每天监督轧机操作工和调度员量尺情况，及时跟踪钢板尺寸精度的控制，及时调整，杜绝钢板超差情况。每天监督精整工段取样情况，对取样数量和取样位置进行跟踪抽查，确保取样质量从而确保性能结果质量。
机动科技术员每天按考评标准对设备、工艺工段各自负责区域进行检查，机修工段每天检查项目不低于70项，动润工段每天检查项目不低于40项，电修工段每天检查项目不低于35项，热轧工段检查项目不低于50项，精整工段检查项目不低于40项，检查项目包括点巡检、设备保养及维护，确保点巡检质量，对于故障设备及时发现及时维护，最大限度的降低设备故障率。
安全员每周组织工段安全员检查现场卫生，安全措施情况，保证现场的整洁，满足6s要求，安全措施保障率达100%。
其次，我们厚板厂加强工艺的完善和内控标准的制定和完善，推进质量、环境、职业健康安全、能源和测量体系管理，依据公司推进6s和tpm的推进计划与管理标准，制定厚板厂6s和精益tpm管理推进计划与管理标准，规范生产现场管理和设备管理。
希望通过开展“精品、环保、节能、安全，四位同步争一流”活动，能够使厚板厂从各方面都有一个质的飞跃，保证生产的顺利顺行和质量、环保、节能、安全方面各项指标的完成，为文丰集团的蓬勃发展献出一份力。