做节能减排的排头兵 | 河北文丰实业集团-j9九游会·(中国)

                                   ——发电厂节能减排项目改造
    发电厂自正式投产以来,持续开展强化“三个意识”,狠抓“四个管理”活动,并真正落到实处,提高责任意识。
    结合本厂的实际情况,优化设备运行,降低成本,提高效率。为减少资源浪费,对原有设备系统进行改造,取得了良好的效果。
    汽机专业疏水箱疏水回收利用。炉疏水箱疏水回收至循环水前池,达到节水目的。电厂每次启炉启机大约收集疏水20吨。循环水的排污水一路接至脱硫再利用,另一路接至大库作为消防水,达到了排污水的综合利用。改造前每天外排400吨,改造后水塔排污零外排,供脱硫每天用水350吨左右,每天为公司节省资金3000元左右,每年可节省资金154.395万元。锅炉专业对锅炉定期排污扩容器排水进行回收。锅炉定排每天收集疏水40吨作为原水每年回收折合资金6.962万元。
    两台汽轮机正常运行时需用循环水量13000t/h两台循环水泵的最大流量是10000t/h左右,不能满足两台汽轮机的用水量,需要启动三台循环水泵,一台循环水泵电机功率560kw在运行当中就白白耗费厂用电,经过和厂家的联系,更换叶轮来改变循环水泵的出口流量。 2015年8月四台循环水泵叶轮更换完毕,现已达到两台运行两台备用状态,每天节约厂用电10000kw左右的电量。
    发电厂两台锅炉上水流量满负荷220m³,一台给水泵已经不能满足锅炉正常运行上水流量的要求,启动两台给水泵时,第二台给水泵的负荷只有40m³-50m³,造成了厂用电的浪费,经研究决定增加一台流量45m³电机功率400kw的小型给水泵。2015年11月9日,小给水泵正式投入运行,满负荷工况下,每天可节电8000kwh,每度电按.05元计算,每天创造效益4000元。
锅炉专业连排余热回收再利用改造项目,一路引到化水车间通过换热器加热除盐水,即达到节能减排效果又解决了蒸汽汽源不稳定造成设备损耗的问题。锅炉连排排污率为1%,两台炉每天排污48吨折合资金3360元,预计每年为公司创造效益122.64万元。 另一路引至中央空调,以前中央空调用炼钢蒸汽时断时续,中央空调运行不稳定。经过改造,锅炉连排蒸汽得到利用,中央空调也能保证连续稳定运行。
    转炉煤气回收利用项目,由于我公司煤气柜柜容较小,两台转炉同时生产时煤气回收量大,煤气柜柜容不够需要放散,不仅浪费了大量转炉煤气,而且污染了环境。经过改造后提高了发电量。转炉煤气得到了充分利用,减少了高炉煤气用量,为公司其他分厂提供了煤气,稳定了煤气压力。
    锅炉风机变频改造项目,锅炉八台风机原采用工频运行,电耗较大,经研究于2015年10月17日完成了变频改造,采用变频运行后平均日节电15800kwh。大大降低了厂用电消耗减小了发电成本。每度电按.05元计算,每天创造效益7900元。
    发电厂在保证机组安全运行的同时,积极开展“三品落地”行动,探讨降低发电成本,节水节电的方法措施。合理安排重要用电设备的运行方式,从一点一滴做起,为实现公司节能减排目标而努力。
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